ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਛਪੇ ਹੋਏ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਜੀਵੰਤ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕਲਾ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਸਿੱਧੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਥੋਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ, ਕੋਈ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਪ੍ਰਿੰਟ ਪੋਲੀ ਸਿਰਹਾਣਾ ਕੇਸ.

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਵਧੀਆ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚੁਣੋ। ਇਹ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਊ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਟ ਦਿਓ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਵੇਲੇ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਬੋਲਡ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ 45-55 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 385°F ਤੋਂ 400°F ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਹੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

100% ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪੋਲਿਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਸਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

• 100% ਪੋਲਿਸਟਰਬੇਮਿਸਾਲ ਨਤੀਜੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਿੱਖੇ, ਫਿੱਕੇ-ਰੋਧਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸਥਾਈ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਟਣ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਉੱਚ-ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣਇਹ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟਣ ਨਾਲ ਜੀਵੰਤਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 65% ਪੋਲਿਸਟਰ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ 100% ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਥੋਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਕ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਅਸਮਾਨ ਸਿਆਹੀ ਸੋਖਣ, ਫਿੱਕੇ ਰੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਧੁੰਦਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੋਲਿਸਟਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹਰ ਵਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉੱਚ-ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ:

• ਇੱਕ ਮਿਰਰਡ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਓ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਟੋ।
• ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸ ਨਾਲ ਲਗਾਓ।
• ਕਸਾਈ ਕਾਗਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਵਾਧੂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਸਾਈ ਪੇਪਰ ਰੱਖੋ।
• ਪੇਪਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਸਟੀਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।
• ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਛੱਡਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, 110-120 gsm ਭਾਰ ਵਾਲੇ A-SUB ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਲਕਾ ਕਾਗਜ਼ ਟੰਬਲਰ ਵਰਗੀਆਂ ਵਕਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਕਾਗਜ਼ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮਤਲ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ:

• ਚੁਣੋਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਫਿੱਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
• ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਚੋਤੇਜ਼ ਡਰਾਫਟ or ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਿਕਲਪ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਹੱਥੀਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋਚਮਕ, ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਰੰਗ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗ।
• ਅਨੁਕੂਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾ ਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਥੋਕ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ

ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਲਈ, 45 ਤੋਂ 55 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 385°F ਅਤੇ 400°F ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।

ਦਬਾਅ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ, ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਦੇ ਥੋਕ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਢੰਗ 3 ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਇਕਸਾਰ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

• ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਕਸਾਈ ਕਾਗਜ਼, ਵਾਧੂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨੇੜਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਟੈਫਲੋਨ ਕਵਰ ਸਾਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਜੀਵੰਤ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ:ਆਪਣੇ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਘੋਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ

ਘੋਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਘੋਸਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਬਲ ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਫਿੱਕੇ ਖੇਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਕਸਰ ਅਸੰਗਤ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਠੋਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਰੀ ਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਅਤੇ ਬੈਕਅੱਪ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹਲਕੇ ਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਗਲੋਸ-ਸਬੰਧਤ ਘੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਘੋਸਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੋਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਹਰੇ ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਫਿੱਕੇ ਖੇਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਘੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ:

• ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
• ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।
• ਧੱਬੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰੋ।

ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਕ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮੀ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ:

• ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ ਬਲੈਂਕਸ ਨੂੰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ।
• ਇਕਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਸਾਈ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਜੇਕਰ ਅਸਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ-ਕੋਟੇਡ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿੱਕੇ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਫਿੱਕੇ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
• ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ।
• ਅਸਮਾਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।

ਇਹ ਕਦਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਹੀ ਧੋਣ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਜੀਵੰਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਰਹਿਣ। ਖਾਸ ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਕੋਸੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਵੋ। ਬਲੀਚ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫਿੱਕਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਛਪਾਈ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਧੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਦਿਓ।
• ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖੋ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਲਟਕਾਓ। ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਤਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਦਿਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸੁਝਾਅ:ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨਿਚੋੜੋ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਵੰਤਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਫਿੱਕੇ ਪੈਣ, ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜੀਵੰਤਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਨਮੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ-ਮੁਕਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਭਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਉਹ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ:ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ 50°F ਤੋਂ ਘੱਟ ਠੰਡਾ ਸਟੋਰੇਜ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ 'ਤੇ ਜੀਵੰਤ, ਟਿਕਾਊ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਫੇਡ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪੰਜ ਰਾਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ - ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਹੀਟ ​​ਪ੍ਰੈਸ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ, ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ - ਕੋਈ ਵੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਕੇਸ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?

ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਿਰਹਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੇਸਾਂ 'ਤੇ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ 385°F ਤੋਂ 400°F ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਫਿੱਕੇ ਪੈਣ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਣਾ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਅਤੇ ਠੰਢੇ, ਸੁੱਕੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੋਸਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਘੋਸਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਸ਼ਿਫਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ:ਧੱਬੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।